Summary: I den farve stål coil produktionsproces, kan substratet passere gennem bageovnen med en maksimal hastigh...
I den
farve stål coil produktionsproces, kan substratet passere gennem bageovnen med en maksimal hastighed på 140 m/min. For at sikre en tilfredsstillende hærdetid er bageovnens længde generelt 30-50 m. Efter at underlaget er malet, er begge sider våde malingsfilm. For at gøre substratet ophængt gennem ovnhulrummet er der generelt to typer ovne: luftsvævende og hængende.
Den luftsvævende type bruger den opadgående luftstrøm i ovnen til at holde substratet; suspensionstypen bruger den spænding, der genereres af spændingsvalserne før og efter båndet til at styre båndets position i ovnen. På grund af den lange afstand vil underlaget have en vis grad af nedbøjning. Ovnhulrummet skal udføres som en omvendt buetype. Farvebelægningsenheden opvarmes generelt med varm luft, og der er også en metode til opvarmning af udstødningsgassen fra gasforbrænding. Temperaturen i ovnen er opdelt i 4~5 områder til kontrol, således at temperaturkurven i ovnen kan ændres i henhold til kravene til den anvendte maling.
To opvarmningsmetoder, lineær og buet, er nu tilgængelige til belægningshærdning. Den lineære type refererer til hærdningsmetoden, hvor ovntemperaturerne på 4 til 5 områder af bageovnen er fuldstændig konsistente; den buede type refererer til metoden til at styre hærdningen af malingen ved forskellige temperaturer i de 4 til 5 områder i ovnen. For eksempel er længden af ovnen 50 m, enhedens hastighed er 120 m/min, og båndstålet med en tykkelse på 0,5 mm kan opvarmes ved samme ovntemperatur på 310 °C, 310 °C, 310 °C, 310 °C og 310 °C eller 210 °C kan anvendes. , 260 ℃, 330 ℃, 350 ℃, 320 ℃ 5 forskellige kurveovnstemperaturer til opvarmning. De bedste temperaturkurvekrav for hver enhed for hver belægning bestemmes gennem praksis.