Sådan vælger du farvebelagt bord

1. Valget af typen af ​​farvebelagt pladesubstrat og vægten af ​​den farvebelagte plade: hovedsageligt i henhold til formålet, brugsmiljøets korrosivitet, levetiden, holdbarheden og andre faktorer. Anti-korrosion er en af ​​hovedfunktionerne for farvebelagte paneler. Typen af ​​substrat og vægten af ​​belægningen er de vigtigste faktorer, der påvirker korrosionsbestandigheden. Farvebelagte paneler til byggeri vælger sædvanligvis varmgalvaniserede substrater og varmdyppede aluminium-zinklegeringsunderlag. De skal bruges i ætsende miljøer. For substrater med god korrosionsbestandighed og tung belægningsvægt skal der desuden, når du vælger et farvebelagt substrat, være opmærksom på forskellen i korrosionsbestandigheden af ​​substratudskæringen.

2. Materialevalg for den farvebelagte plades mekaniske egenskaber: Den vælges hovedsageligt efter faktorer som brug, forarbejdningsmetode og deformationsgrad. Når styrkekravet ikke er højt, og deformationen ikke er kompliceret, kan TDC51D og TDC52D serierne af farvebelagte plader anvendes. Når formbarhedskravene er høje, skal du vælge TDC53D, TDC54D, og ​​for komponenter med krav til bærende skal du vælge det passende konstruktionsstål, TS280GD, TS350GD, TS550GD. De almindelige former for deformation af farvebelagte plader er klipning, bøjning og rulning. De mekaniske egenskaber kan ændre sig med farvebelægningsprocessen og opbevaringstiden, hvilket let kan forårsage folder under forarbejdningen. Vær opmærksom på dette. Det overordnede grundlag for udvælgelsen af ​​Shandong farvebelagte pladematerialer: refererer hovedsageligt til valget af mekaniske egenskaber, substrattype, belægningsvægt, frontbelægningsydelse og omvendt belægningsydelse, brug, brugsmiljøets korrosivitet, levetid, holdbarhed, forarbejdning metoder, Graden af ​​deformation er en vigtig faktor at overveje, når du vælger materialer til farvebelagte paneler. , Valg af frontbelægning) primer) topmaling) belægningsfarveforskel) belægningstykkelse

3. Der er visse forskelle i adhæsion, sejhed og korrosionsbestandighed af forskellige primere. Epoxy har god vedhæftning til underlaget og høj korrosionsbestandighed, men sejheden er ikke så god som andre primere. Polyester har god vedhæftning til underlaget og fremragende sejhed, men dens korrosionsbestandighed er ikke så god som epoxy. Polyurethan er en primer med god samlet ydeevne. Primeren vælges normalt af leverandøren i henhold til produktionsprocessen, brugen, ætsningsevnen i brugsmiljøet og matchende forhold til topcoaten.

For det fjerde har forskellige typer topcoatinger forskelle i hårdhed, fleksibilitet, vedhæftning, holdbarhed osv. Polyester er den mest udbredte belægning på nuværende tidspunkt med gennemsnitlig holdbarhed, god hårdhed og sejhed og moderat pris. Siliciummodificeret polyester har høj holdbarhed, glans og farvefastholdelse, men dens sejhed er lidt reduceret, og polyester med høj vejrbestandighed har en højere omkostningsydelse. Polyvinylidenfluorid har fremragende holdbarhed, god sejhed, men lav hårdhed, få farver tilgængelige og høj pris. Toplaget på den farvebelagte plade påvirkes hovedsageligt af formålet, ætsningsevnen i brugsmiljøet, levetiden, holdbarheden, forarbejdningsmetoden og graden af ​​deformation.

5. Farvebelagte plader vil have farveforskel i produktion og brug. Da farveforskellen er påvirket af mange faktorer såsom produktionsorganisation, farvedybde, brugstid, brugsmiljø og formål, forhandles den normalt af leverandøren og køberen ved bestilling.

6. Korrosionsbestandigheden stiger normalt med forøgelsen af ​​belægningstykkelsen. Ved bestilling skal belægningstykkelsen bestemmes i henhold til korrosiviteten, levetiden, holdbarheden og andre faktorer i brugsmiljøet.